壓濾機泵是工業中常用的設備,但是對壓濾機泵的保護技術需要提高.在化學工業環境中,設備常常會出現腐蝕、磨損等現象,而導致設備利用率較低,降低工作效率,甚至使機械設備失效.
壓濾機泵的腐蝕不僅降低生產效率,而且浪費大量的資金.國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成此類泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高.
伴隨著泵體研究的發展和新材質泵體的應用,國內科研機構借鑒西方發達對泵體研究的發展思路,國內少數企業機構開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等.這些國內的泵類的發展趨勢迎合了趨勢,并且很快在國內取得了良好的使用效果.
任何機械設備，都是需要細心維護的，對于壓濾機泵啟動、運行及維護這種高功率設備更是如此，那么在壓濾機泵安裝完畢，管路接好后啟動、運行及維護都有哪些注意事項呢,現在要為大家介紹的就是壓濾機泵在使用過程中要注意的一些事項是什么。
1.運行前的檢查試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤不動或有異響，應及時檢查，檢查聯軸器是否對中，潤滑系統是否到位，邊檢查邊盤動。
如果問題依然存在，就要拆泵檢查，清理異物，并和本公司協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水（常規介質溫度低于60℃時可不加冷卻水）。
2.開車步驟
a.將泵腔內灌滿液體；
b.將泵的進口閥門*打開；
c.開泵時點動電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開電源；d.緩緩打開出口閥門，將壓力調整至所需工況。
3.運行
a.開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況（軸承溫度不應超過75℃）
b.不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現汽蝕；泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續運行；若流量過大，應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。
c.運行中如有異常聲音，或有電機發熱等不正常情況出現時，也應停機檢查。
4.停機
a.先緩慢關閉出口處閥門，并關閉所有儀表。
b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
c.關閉冷卻水
d.如果環境溫度低于介質凝固點溫度時，需放空泵腔內的液體，防止介質在泵腔內凍結，導致泵損壞。
e.如果長時間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。
做好這些工作，對于壓濾機泵設備本身來說自然會延長他的使用壽命，相信用戶是非常希望看到的。
